VLT® Automation Drive FC 360
El FC 360 Automation Drive comparte el mismo patrimonio técnico que el popular y versátil VLT AutomationDrive FC 300. Desarrollado para cumplir con el perfil de operación de propósito general esta unidad no tiene la capacidad de expansión de su hermano mayor, pero posee unas potentes prestaciones.
El VLT AutomationDrive FC 360 es una unidad dedicada a la industria, diseñado para los OEM, que proporciona un control de motor preciso y eficiente en una amplia gama de aplicaciones industriales. Las funciones integradas ayudan a los propietarios a ahorrar espacio en instalaciones, tiempo de configuración y esfuerzo en el mantenimiento diario.
| FC 360 Especificaciones | ||
|---|---|---|
| Alimentación de red (L1, L2, L3) | Tensión de alimentación | 3x 380-480V ±10% |
| Frecuencia de entrada | 50/60 Hz ±5% | |
| Factor de potencia real | > 0.98 | |
| Datos de salida (U, V, W) | Tensión de salida | 0-100% de tensión entrada |
| Frecuencia de salida | 0- 500 Hz 0- 200 Hz bajo modo VVC+ | |
| Tiempos de rampa | 0.05- 3600 s | |
| Entradas | digitales | 7 PNP o NPN 2 programables como salida digital (terminales 27 y 29) |
| analógicas | 2 (0- +10V, 0/ 4-20mA) escalables | |
| pulsos/ encoder | 2/ 1 de 0-24Vdc (lógica positiva PNP) | |
| Salidas | digitales | 2 (0-24 Vdc/ 40 mA) |
| analógicas | 2 (0/ 4-20mA) | |
| relé | 2 (250Vac, 3A) | |
| Comunicación | Tarjeta de control | RS-485 (hasta 115 kBaudios) |
| Condiciones ambiente | Protección | IP20 |
| Temperatura ambiente | máx. 55º con derateo | |
| Humedad relativa máx. | 5-95% (IEC 60721-3-3; clase 3K3 (sin condensación) durante operación | |
| Comunicación bus de campo | Estándar incluido | Protocolo FC Modbus RTU |
| Variantes incluidas en tarjeta control | PROFIBUS o PROFINET | |
| FC 360 Características | |
|---|---|
| Chopper de frenado incorporado | Un chopper de frenado incorporado de hasta 22kW ahorra dinero y espacio del panel. |
| Entrada de pulso como referencia de velocidad | El VLT AutomationDrive FC 360 ofrece la posibilidad de convertir la entrada de pulsos como una referencia de velocidad, evitando la necesidad de adquirir un módulo de señal analógica para PLC. |
| Devanador Central | FC 360 soporta la funcionalidad de una devanadora central, eliminando la necesidad de un módulo especial en la lógica de control programable PLC). |
| Controlador PID incorporado | El controlador PID incorporado calcula un valor de error como diferencia entre una variable de proceso medida y una referencia fija. |
| Filtro RFI incorporado | Los filtros incorporados no solo ahorran espacio, sino que también eliminan costos de instalación, cableado y material. La más importante ventaja es la perfecta conformidad EMC y el cableado de filtros integrados. |
| Posicionamiento | FC 360 soporta la funcionalidad de posicionamiento y actualiza esta a través de Entradas/Salidas o bus de campo, eliminando la necesidad de módulo especial en el control lógico programable (PLC). |
| Control de par en lazo cerrado | El control de par en lazo cerrado actualiza la retroalimentación del codificador; tanto las entradas de impulsos 32/33 como las entradas MCB102 disponibles. |
| Control del motor PM | FC 360 soporta el control de un motor síncrono, incluyendo imanes colocados en la superficie (SPM) e imanes colocados interiormente (IPM). |
| Sincronización * | FC360 soporta la funcionalidad de sincronización de velocidad y posición, eliminando la necesidad de opciones adicionales o módulos especiales en la lógica de control programable (PLC). |
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